Trois piliers majeurs de l’impression 3D en béton : durabilité, automatisation de la construction et liberté de forme
En décembre 2023, le magazine professionnel néerlandais GWWTotaal a publié un article sur les possibilités et la liberté de forme offertes par l’impression 3D en béton. Pieter Bakker, responsable des projets d’impression 3D, a été interviewé pour cet article. Lisez un extrait ci-dessous.
L'impression 3D en béton
Une technique relativement nouvelle avec un potentiel énorme pour l'avenir de la construction. « Surtout avec la crise climatique, l'énorme besoin de remplacement et de rénovation, ainsi que la pénurie de main-d'œuvre à laquelle nous faisons face », déclare Pieter Bakker, responsable des projets d'impression 3D chez Saint-Gobain Weber Beamix.
« Nous cherchons donc constamment des moyens de devenir plus durables et d'avoir un impact environnemental positif sur notre environnement. » Selon Pieter, construire de manière plus intelligente, notamment grâce à la conception paramétrique, est la solution. « Nous appliquons également ce principe dans notre technologie d'impression 3D en béton. »
Trois piliers majeurs
Chez Saint-Gobain Weber Beamix, le développement de l'impression 3D en béton repose sur trois grands piliers : durabilité, automatisation de la construction (avec pour objectif l'optimisation des processus) et liberté de forme. « En termes de durabilité, nous allons au-delà de la simple amélioration écologique du béton. Grâce à l'impression 3D en béton, nous utilisons beaucoup moins de matériaux : moins de béton, pas d'armatures et pas de coffrage. Et comme le processus est largement automatisé, nous pouvons réduire les délais de livraison et répondre à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Cela s'inscrit dans une optique d'optimisation des processus, où la réduction du temps et des erreurs joue un rôle majeur. »
Le troisième pilier, selon Pieter, est la liberté de forme. « La conception paramétrique, une expression technique mais essentielle, illustre parfaitement la facilité de cette liberté de forme. Elle permet aussi de créer des formes plus complexes ou 'exotiques'. »
Escaliers inclinés
« Les escaliers inclinés, bien qu’ils ne soient pas la structure la plus attrayante, démontrent clairement tous les avantages de la conception paramétrique, tout en mettant en lumière les bénéfices de l’impression 3D en béton », explique Pieter. « En fonction des dimensions pertinentes, nous pouvons concevoir un escalier incliné sans dessin ni calcul, qui peut être imprimé dès le lendemain et livré en trois semaines. »
Les escaliers inclinés font partie des produits que Saint-Gobain Weber Beamix commercialise pleinement dans le domaine de l’impression en béton. « Nous avons dépassé la phase de pionnier, avec environ 50 escaliers réalisés aux Pays-Bas et en Europe. Nous avons également obtenu l’approbation de ProRail, Rijkswaterstaat et plusieurs municipalités. »
Sans dessin ni calcul, nous concevons un escalier incliné qui peut être imprimé dès le lendemain et livré en trois semaines.
Le pont cyclable le plus durable
Beaucoup plus complexes que les escaliers inclinés ou d’autres produits standards comme les regards de visite, les ponts cyclables imprimés en 3D sortent de l’usine d’impression de Weber Beamix à Eindhoven. « En collaboration avec BAM Infra et la Province de Hollande-Septentrionale, qui ont pleinement adopté notre innovation, nous avons installé quatre ponts cyclables imprimés en 3D sur la N243 plus tôt cette année.
En tant qu’équipe de construction, nous avons parcouru toutes les étapes, de l’esquisse à l’exécution, en suivant les trois mêmes piliers : comment pouvons-nous rendre cela durable, entièrement automatisé et en utilisant le moins de matériaux possible, tout en offrant une liberté de forme maximale ? » Il s’agit de quatre ponts avec des arches et des dimensions différentes, tous réalisés à partir du même modèle paramétrique. Cela démontre qu’au sein de certains paramètres, beaucoup de choses sont possibles.
Innovation durable et digitale ensemble
Cela peut sembler évident : l’impression 3D en béton s’inscrit dans un avenir durable. « Nous avons déjà franchi de nombreuses étapes, mais le chemin n’est pas terminé », déclare Pieter. « Les gouvernements et l’industrie doivent continuer à innover ensemble pour surmonter la crise climatique. J’invite donc chacun à explorer et à faire ce pas avec nous. »
Cet article a été rédigé pour le magazine professionnel néerlandais GWWTotaal. Cliquez ici pour en savoir plus.
Outre les escaliers inclinés et les ponts cyclables, Saint-Gobain Weber Beamix développe également d’autres produits en béton standards, comme les regards de visite.