Le mobilier urbain imprimé en 3D offre de nombreux avantages
L'impression 3D de mobilier urbain en béton et d'éléments pour skate offre de multiples avantages. "Cela permet une grande liberté de conception et est également plus économique que les éléments traditionnels en béton pour les espaces publics", déclare Donny Thieme, paysagiste de Bureau RIS. Rich Holland, de F31, partage cet enthousiasme ; il a conçu des éléments de skate en béton imprimés en 3D. Tous deux envisagent de créer davantage de projets en utilisant cette technologie innovante..
Qu'un simple post sur LinkedIn puisse provoquer de telles réactions. L'année dernière, Saint-Gobain 3D.Weber a publié un article sur un escalier en pente imprimé en béton 3D. Donny Thieme et Rich Holland ont lu ce post et y ont vu des possibilités pour leurs propres projets. Donny et sa partenaire Mariska conçoivent des cours d'école et des aires de jeux naturelles : "Nous voulons rapprocher les gens de la nature en créant des espaces de jeu aventureux où les enfants (et leurs parents) peuvent se détendre, explorer et s'amuser. Nous mettons l'accent sur la durabilité, la biodiversité et l'adaptation au changement climatique."
Rich Holland est passionné par le skateboard depuis l'âge de douze ans. Depuis 2000, il explore les limites du design d'objets et de paysages, en particulier pour le skateboard. Son dernier grand projet a été la conception d'un skatepark architectural pour le siège de Nike aux Pays-Bas. "J'ai rapidement remarqué que les structures pour skate ne s'intègrent souvent pas dans le paysage ; elles semblent étrangères à leur environnement. J'aborde les skateparks publics sous l'angle de l'architecture paysagère."
Éléments pour skate
Une commande a été passée pour des structures de skate dans l'espace public de Southampton, qui devaient être architecturales et s'intégrer à leur environnement. « Lorsque j'ai vu l'escalier en pente imprimé en 3D, j'ai immédiatement pensé : puis-je créer des éléments pour skate en béton imprimé en 3D ? »
Grâce au post LinkedIn, Rich a établi un contact avec 3D.Weber : "J'ai compris que l'impression 3D offrait plus de possibilités pour des designs durables et multifonctionnels. La flexibilité de conception est bien plus grande. On peut facilement produire trente poutres de skate avec de légères variations, ce qui serait inabordable avec du béton coulé traditionnel. Le temps de production est également court : une heure d'impression, deux heures de durcissement, et trois jours plus tard, les éléments sont prêts à être utilisés."
Selon le concepteur de skateparks, l'impression 3D oblige à repenser le processus de conception : « On n'est plus limité à une forme spécifique. Les projets peuvent être abordés de manière multidisciplinaire. »
3D printed skate object for public space in Southampton. Photo: Rich Holland, F3.
Les éléments de sièges en béton imprimés en 3D sont en service. Photo : Bureau RIS.
Salle de classe en plein air
Le premier projet avec du béton imprimé en 3D réalisé par Donny avec 3D.Weber était une salle de classe extérieure et une scène pour la cour d'école verte et bleue de l'école primaire De Expeditie à Arnhem. Les éléments ont été installés par l'entrepreneur fin avril 2023. "Aux extrémités des assises, les enfants peuvent voir les couches imprimées à l'intérieur, ce qui leur permet de découvrir les innovations technologiques. Comme ces éléments sont légers, une fondation coûteuse n'était pas nécessaire. Pour les réaliser en béton traditionnel, j'aurais eu besoin de huit moules différents. Les coûts totaux sont donc inférieurs à ceux d'éléments en béton conventionnel. Une petite modification sur un élément n'ajoute aucun coût supplémentaire. De plus, nous avons choisi un motif en relief en ajustant légèrement la buse pendant l'impression. Tout cela est possible."
L'escalier en pente est l'un des produits que Saint-Gobain Weber Beamix commercialise activement dans le domaine de l'impression de béton. "Nous avons dépassé la phase expérimentale, avec environ 50 escaliers réalisés aux Pays-Bas et en Europe, et approuvés par ProRail, Rijkswaterstaat et diverses municipalités."
Les deux designers sont convaincus : d'autres projets avec du béton imprimé en 3D sont déjà à l'étude. La collaboration avec Weber Beamix a été excellente. Donny a un souhait : "Ce serait formidable si nous pouvions imprimer du béton coloré à l'avenir." Rich conclut : "Nous avons d'abord réalisé des impressions test, puis les éléments finaux. Nous explorons maintenant avec Saint-Gobain la possibilité de concevoir des skateparks généraux. Un beau défi !"
Cet article a été écrit pour le magazine professionnel néerlandais GWWTotaal. Cliquez ici pour lire l'article complet.